pph平面法蘭

    法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。PPH法蘭是以高密度聚丙烯（PPH）為主體加相當的抗氧化劑、抗紫外線(xiàn)劑及色料制造而成。PPH法蘭具有熱定型性好、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳，

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    法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。PPH法蘭是以高密度聚丙烯（PPH）為主體加相當的抗氧化劑、抗紫外線(xiàn)劑及色料制造而成。PPH法蘭具有熱定型性好、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳，可蠕變、張力大，絕緣性好、不溶于有機溶劑，不干裂，無(wú)毒性等特性。適用于化學(xué)工廠(chǎng)、電子半導體廠(chǎng)、藥品廠(chǎng)、污水處理廠(chǎng)等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學(xué)產(chǎn)品輸送系統、純水輸送系統、飲用水輸送系統、污廢水輸送系統、環(huán)境工程及一般管路系統、電信光纜輸配管路系統都得到了廣泛應用。

    pph法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤(pán)的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。

    熱熔焊接：焊接主要分下料、預熱、對口、加熱、熔接、冷卻和檢查共計7個(gè)步驟。

    1、下料 用專(zhuān)用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時(shí)要注意不要跑線(xiàn)并徐徐旋進(jìn)刀片，不要過(guò)于急進(jìn)，會(huì )損壞刀片。當割刀難以旋轉時(shí)，應反向旋轉割刀，取出刀片，重新跑線(xiàn)。

    2、預熱 用液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。調節方法：鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進(jìn)，觀(guān)看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零，重新調節液壓調節閥，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達到要求壓力。 用焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度，當面板上的紅燈跳到是綠燈上時(shí)，熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設定在195℃~205℃之間。

    3、對口

    ① 選擇適當的模具，用扳手將熔接管段固定在操作平臺上；

    注意：固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊，避免管段不水平；當兩管段在液壓操作桿退后到大時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機的厚度；各管段焊接面應突出夾具40~50mm管段較長(cháng)時(shí)，要注意整體水平。

    ② 液壓操作桿推進(jìn)到大，將兩管段對口。目測焊接面的錯口，對于下半面則用手觸摸，要使兩個(gè)接縫水平。達不到要求時(shí)，則通過(guò)調節兩端緊固螺絲以使焊縫無(wú)錯口，達到水平；

    ③ 目測兩焊接面接縫，要達到接縫無(wú)明顯缺口；如有，則用電動(dòng)切削機磨口。將切削機置于操作架上，啟動(dòng)切削機，再由另一人操縱液壓推進(jìn)桿，將管段以設定壓力抵住切削機；目測焊接面切削，直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具，取出切削機，放回工具放置架；

注意：退后液壓夾具后，不要急于將切削機停下，讓切削機轉幾圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止出現斷面。

    ④ 清潔焊接面，用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面。

    4、加熱

    從工具放置架上取出已達到要求溫度的加熱板。放在操作架上，一邊靠在焊接面的一面，推進(jìn)液壓夾具，使壓力達到要求的熔接壓力。當焊接面熱熔翻邊達到1mm時(shí)，松開(kāi)加熱卸壓閥，卸去加熱壓力，等待到一段時(shí)間后，就達到了焊接面熱熔對接的要求。

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